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一、技术简况 本技术是一种集供热、饮水、洗浴为一体的装置，是传统锅炉的换代产品，它采用“火能强辐射法”、“水温分离法”，创造出了以最少的能源获取最大热效率的方法，为国内外至今未有的先进技术。 本技术在于提高生产力，节约能源。目前我国传统的锅炉技术装备结构简单，火能辐射功能低、耗能多、成本高、时间长、效率低下，制约了国民经济的发展，并呈现出恶性循环的状况。本装置改变了这种落后的状况为工业企业以及机关事业单位等提供了节约能源、提高生产力的优良设备。 本技术生产的产品（一般材料），使用年限周期为8—10年。参考机型：直径 400mm，供开水量1000kg / h，燃煤8—10kg / h，水温100℃。 二、专利技术的优点 1、受热快。热水机的水容量在120—180公斤的情况下，升温特别快，3—5分钟内可以把水烧开，与同类锅炉相比水温上升的速度快了5—6倍。 2、节省能源。热水机烧开水的时间比同类锅炉快了5—6倍，相应地节约了大量的各种燃料。 3、连续出水。热水机的进水口与出水口全部采用为开放式，冷水不停地通过进水口流入，开水不停地通过出水口流出。对于使用开水量集中的单位，更为适宜。 4、适应范围广泛。热水机的容量在制作上可大可小，大到集中供热的几十吨设备，小到个体家庭使用的小型设备。燃料的使用范围：煤、气、油、木柴等。 5、运行安全可靠。热水机的内部压力为0.5kg / cm3，使用安全系数高。 6、成本低廉。热水机由于采用先进技术，比同类锅炉产品成本低1倍多，利润却高出2—3倍左右。 7、环保明显。热水机在运行过程中，可以使一氧化碳、二氧化硫及粉尘在炉体内绝大部分被消化掉，只有极少量排放到大气中。环保指标大大低于国家规定的标准。 三、本专利技术获得：中国第13届发明展览会金奖（2001年，昆明）；国际（天津）发明专利技术博览会金奖（2001年）；日内瓦博览会金奖（2001年）。 三维内、外肋高效换热管 ──强化传热的革命 管内外强化传热的研究一直是传热学界成果丰硕的领域，多年来各种强化传热的管件相继面世，为提高各类换热器的效率作出了积极的贡献。但是，这些管件往往未能克服适应工质单一；压力损失过大；不能有效提高管内换热及总体换热效率不高的缺点。三维内、外肋管是最新一代的高效强化换热元件。它弥补了上述各种强化传热管件的不足，通过扩大管内外换热面积，促进流体湍动，减少边界层厚度以及增加传热奇点等大大强化了换热，为管内、外强化换热提出了完善的解决方案。 ●三维内、外肋管成功解决了管内外强化传热诸多难点，实现了强化传热的理想数学模型,内、外肋管肋化比高达6。 ●三维内、外肋管单相流体的对流换热系数可达光管的2.5~6倍，沸腾换热系数可达光管的2~5倍，凝结换热系数可达光管的3~5倍。 ●三维内、外肋管技术的刚柔并济的加工工艺适应几乎所有工程应用的管材。 ● 巧妙的刀具设计，实现了管内外肋片高度飞跃性的突破。 ●数控专用机床真正实现了强化管的变肋高，变密度的优化设计。 ● 独特的自清灰功能大大减少了换热器的维护费用。 ●三维内外、肋管的出现，填补了国内空白，是领域内的一次革命。也使中国人在三维内、外肋管的加工和强化传热机理的研究走在了世界领先行列。 ●三维内外肋管技术先后获尤里卡世界发明博览会金奖和国家发明专利，被世界传热协会名誉主席田长霖教授誉为“了不起的发明。” ●三维内、外肋管的应用可在下列几方面使换热器产品实现技术升级： ○减少换热器的体积和重量，省材、省工。省材30~70%，体积缩小30~70%。仅在锅炉行业全面推广，就可年节约钢材3~5万吨。 ○提高换热器换热能力，实现高效、节能。换热功率提高2~4倍。 ○换热器的热效率提高30~50%，全国范围的应用可年节约数以百万吨计的燃煤、燃油和燃气，为节能环保事业作出突出贡献。 ○使换热器能在低温差下工作，充分利用低品位能源，减少热污染。 ○改善换热器的工况，提高运行安全性。 ○消除了接触热阻，延长换热器运行寿命。